Gea Process Engineering A/S skulle levere en ostepulverlinje til en kunde i Europa, hvor de pro-aktivt skulle komme med en løsning, der eliminerede alle tænkelige potentielle risici.
Mere konkret ønskede de at udvikle en ostepulverlinie med en integreret UVC tunnel for at de-kontaminere de 25 kg’s sække med ostepulver inden de kommer ind i pakkeri.

For at forebygge kontaminering fra en zone til en anden, blev produktionslinjen udviklet helt specifik med en UVC tunnel, der blev tilpasset specifikationerne til hele linjen i forhold til hastighed og mængde. Dosisberegningen udføres i henhold til kundespecifikke krav. Tunnelen er konstrueret så der opnås samme dosimetri fra alle sider.

Ved at udvikle en UVC tunnel, som en del af en produktionslinje, kan man tage hensyn til alle linjens forhold og eliminere de potentielle risici for kontaminering. Risikoen for et kontamineret slutprodukt elimineres, og dermed minimeres risikoen for store økonomiske tab, som tilbagetrækning af produkter medfører. Derfor er det en god investering for såvel samfundet, som for virksomheden at indtænke hygiejneløsninger i nye produktionslinjer