Gea Process Engineering A/S skulle levere en ostepulverlinje til en kunde i Europa, der de proaktivt skulle komme opp med en løsning som eliminerte alle tenkelige potensielle risikoer.
Mer spesifikt ønsket de å utvikle en ostepulverlinje med en integrert UVC-tunnel for å dekontaminere de 25 kg posene med ostepulver før de kom inn i pakningsanlegget.

For å forhindre forurensning fra en sone til en annen ble produksjonslinjen utviklet ganske spesifikt med en UVC-tunnel som ble tilpasset spesifikasjonene til hele linjen når det gjelder hastighet og mengde. Doseberegningen utføres i henhold til kundespesifikke krav. Tunnelen er designet for å oppnå samme dosimetri fra alle sider.

Ved å utvikle en UVC-tunnel som en del av en produksjonslinje, kan man ta hensyn til alle forholdene på linjen og eliminere potensiell risiko for forurensning. Risikoen for et forurenset sluttprodukt elimineres, og minimerer dermed risikoen for store økonomiske tap som produktuttaket medfører. Derfor er det en god investering for både samfunnet og selskapet å innlemme hygieneløsninger i nye produksjonslinjer.